Versión estándar | Modelo para la instalación en grúas y manipuladores de chatarra |
Electroimanes diseñados especialmente para la manipulación de:
chatarra
virutas de hierro
slabs, placas, chapas y láminas de acero de construcción
Principales características constructivas:
electroimanes circulares de izaje construidos con bobina de aluminio y ciclo de servicio del 75% ED
carcasa monobloc de acero moldeado con nervaduras de alta resistencia mecánica en todo su contorno que agilizan la refrigeración del imán
caja de conexiones estándar con grado de protección IP55
orejetas provistas de casquillos de acero para impedir el desgaste
Aplicaciones
Los electroimanes de elevación circulares serie DKMs han sido diseñados para el izaje y el manejo de materiales ferrosos, desde chatarras ligeras hasta lingotes, chapas de acero y slabs, y cumplen los requerimientos de la norma DIN VDE 0580.
Son aplicables a:
grúas móviles
grúas puente
grúas pórtico
grúas de caballete
grúas ferroviarias
excavadoras, pescantes y brazos hidráulicos (Liebherr, Fuchs, Atlas, Sennebogen, etc.)
En la fabricación electroimanes serie DKMs se utiliza tecnología patentada y desarrollada por KEP DimAl en la Federación de Rusia
Bajo pedido, pueden ser fabricados específicamente para:
Modelo | Diámetro (A) mm |
Peso, kg | Potencia nominal*, kW | Fuerza de separación**, kg | Слябы (кг) | Capacidad máxima de carga***, kg | Ближайший аналог |
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lingotes de hierro fundido gris | chatarra de hierro fundido gris | chatarra de fundición | virutas de hierro | |||||||
ДКМс100/А-У1 | 1000 | 830 | 4,8 | 20000 | 10000 | 480 | 420 | 370 | 190 | RLB 10 |
ДКМс115/А-У1 | 1150 | 1100 | 5,5 | 26000 | 13000 | 660 | 530 | 490 | 260 | RLB 11,5 |
ДКМс125С/А-У1 | 1250 | 1400 | 8,8 | 29000 | 14500 | 850 | 650 | 580 | 340 | RLB 12,5 |
ДКМс130Л/А-У1 | 1300 | 1200 | 10,5 | 25000 | 12500 | 800 | 650 | 600 | 360 | RSL 13 |
ДКМс135С/А-У1 | 1350 | 1900 | 10 | 32000 | 16000 | 980 | 790 | 710 | 390 | RLB 13,5 |
ДКМс135Т/А-У1 | 1350 | 2300 | 12 | 40000 | 20000 | 1110 | 1060 | 1010 | 510 | RHBL 13,5 |
ДКМс135СТ/А-У1 | 1350 | 3400 | 15 | 53000 | 26500 | 1500 | 1450 | 1390 | 670 | RHB 13,5 |
ДКМс150Л/А-У1 | 1500 | 2000 | 12,2 | 36000 | 18000 | 1000 | 800 | 750 | 450 | RSL 15 |
ДКМс150С/А-У1 | 1500 | 2500 | 11,7 | 42000 | 21000 | 1340 | 1150 | 980 | 530 | RLB 15 |
ДКМс150Т/А-У1 | 1500 | 3500 | 16 | 52000 | 26000 | 1540 | 1480 | 1400 | 690 | RHBL 15 |
ДКМс150СТ/А-У1 | 1500 | 5000 | 20 | 70000 | 35000 | 2200 | 2150 | 2050 | 940 | RHB 15 |
ДКМс170Л/А-У1 | 1700 | 2500 | 17 | 45000 | 22500 | 1350 | 1100 | 1000 | 600 | RSL 17 |
ДКМс170С/А-У1 | 1700 | 3400 | 17,8 | 62000 | 31000 | 1980 | 1570 | 1470 | 770 | RLB 17 |
ДКМс170Т/А-У1 | 1700 | 5000 | 22 | 70000 | 35000 | 2350 | 2080 | 1950 | 970 | RHBL 17 |
ДКМс170СТ/А-У1 | 1700 | 6200 | 24 | 90000 | 45000 | 3000 | 2950 | 2830 | 1300 | RHB 17 |
ДКМс185СТ/А-У1 | 1850 | 8500 | 26 | 110000 | 55000 | 3700 | 3650 | 3500 | 1570 | RHB 18,5 |
ДКМс190Л/А-У1 | 1900 | 5200 | 22 | 75000 | 37500 | 2600 | 2100 | 2080 | 920 | RLB 19 |
ДКМс200Т/А-У1 | 2000 | 7500 | 27 | 110000 | 55000 | 3300 | 3050 | 2900 | 1450 | RHBL 20 |
ДКМс200СТ/А-У1 | 2000 | 10000 | 30 | 135000 | 67500 | 4500 | 4100 | 3940 | 1750 | RHB 20 |
ДКМс220С/А-У1 | 2200 | 7000 | 30,5 | 85000 | 42500 | 3400 | 3080 | 3000 | 1500 | RLB 22 |
ДКМс220Т/А-У1 | 2200 | 10000 | 36 | 130000 | 65000 | 4330 | 4100 | 3750 | 1950 | RHBL 22 |
ДКМс220СТ/А-У1 | 2200 | 14000 | 34 | 170000 | 85000 | 5500 | 4800 | 4600 | 2020 | RHB 22 |
ДКМс250Т/А-У1 | 2500 | 13000 | 48 | 155000 | 77500 | 5160 | 4850 | 4570 | 2320 | RHBL 25 |
ДКМс300Т/А-У1 | 3050 | 15000 | 59 | 200000 | 100000 | 7030 | 6650 | 6280 | 3160 | RHBL 30 |
* Dichas características corresponden al electroimán frío y sirven para poder conectar a éste el equipo eléctrico adecuado y realizar un montaje correcto.
** La fuerza de separación se mide de acuerdo con la norma DIN VDE 0580 en una placa sólida y plana, con un entrehierro de 1/300 del diámetro del electroimán correspondiente.
*** De acuerdo con la norma DIN VDE 0580 las capacidades de carga mencionadas más arriba son valores medios y, prácticamente, pueden variarse al alza o a la baja en función del tipo de material a manipular, su forma, composición química de la aleación, condiciones de almacenamiento, así como del trabajo del operario